4661591 Sprocket - EX1200 এক্সকাভেটরের ভারী শুল্ক আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ

EX1200 খননকারী একটি নির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল এবং মাউন্টিং কনফিগারেশন সহ একটি ভারী-ডিউটি ​​ড্রাইভ স্প্রোকেট ব্যবহার করে৷ দ4661591 স্প্রকেটEX1200 এবং EX1100 সিরিজের মেশিনের জন্য প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপন অংশ। এটিতে সূক্ষ্মতা-মেশিন মাউন্ট করা সারফেস এবং অপ্টিমাইজ করা দাঁতের জ্যামিতি রয়েছে, যা ট্র্যাক চেইনের সাথে সঠিক সম্পৃক্ততা এবং চূড়ান্ত ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে বিরামহীন সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। অর্ডার করার আগে সঠিক ফিটমেন্ট নিশ্চিত করতে সর্বদা আপনার মেশিনের সিরিয়াল নম্বর যাচাই করুন।

অকাল স্প্রোকেট পরিধান ট্র্যাক স্লিপেজ, হ্রাস ট্র্যাকশন এবং ডাউনটাইম বৃদ্ধি করতে পারে। নীচে সাধারণ কারণ এবং প্রস্তাবিত পদক্ষেপগুলি রয়েছে:

স্প্রোকেট এবং ট্র্যাক চেইনের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট: স্প্রোকেট এবং ট্র্যাক চেইন সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হলে, অসম দাঁতের ব্যস্ততা উভয় উপাদানের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করার জন্য ট্র্যাক ফ্রেমের সারিবদ্ধকরণের নিয়মিত পরিদর্শন এবং সঠিক সমন্বয়ের সুপারিশ করা হয়।

ট্র্যাক টেনশন রক্ষণাবেক্ষণের অভাব: ভুল ট্র্যাক টান অত্যধিক sprocket লোডিং এবং অস্বাভাবিক দাঁত যোগাযোগ হতে পারে. সঠিক উত্তেজনা বজায় রাখার জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসারে ট্র্যাক টেনশন পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাটিতে অপারেটিং: পাথুরে বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠের উপর ক্রমাগত অপারেশন দাঁত পৃষ্ঠ পরিধান ত্বরান্বিত. নিয়মিতভাবে দাঁতের অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং পরিধান প্রস্তাবিত সীমায় পৌঁছে গেলে স্প্রোকেটটি প্রতিস্থাপন করুন, কারণ একটি জীর্ণ স্প্রোকেটের দীর্ঘায়িত ব্যবহার ট্র্যাক চেইনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং মেরামতের খরচ বাড়াতে পারে।

মেলে না এমন উপাদানগুলির ব্যবহার-: ট্র্যাক চেইন পিচ বা চূড়ান্ত ড্রাইভ স্প্লাইনের সাথে মেলে না এমন একটি স্প্রোকেট ব্যবহার করলে দ্রুত পরিধান এবং অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে প্রতিস্থাপন স্প্রোকেটটি মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।

অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম এবং ব্যয়বহুল মেরামত প্রতিরোধ করার জন্য স্প্রোকেট অবস্থার নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য। নিম্নলিখিত সূচকগুলি কখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে:

দাঁত পরিধান গভীরতা: একটি ক্যালিপার বা পরিধান গেজ ব্যবহার করে অবশিষ্ট দাঁতের উচ্চতা পরিমাপ করুন। যখন দাঁতের উচ্চতা একটি নতুন স্প্রোকেটের তুলনায় 20% বা তার বেশি কমে যায়, তখন প্রতিস্থাপনের সময়সূচী করা উচিত। অত্যধিক জীর্ণ দাঁত দিয়ে কাজ চালিয়ে যাওয়ার ফলে ট্র্যাক চেইনটি দাঁতের উপরে উঠবে, ট্র্যাকশন হ্রাস পাবে এবং ট্র্যাক লাইনচ্যুত হওয়ার ঝুঁকি বাড়াবে।

দাঁতের ডগা ফাটল: ফাটল বা বিকৃতির জন্য দাঁতের টিপস পরিদর্শন করুন। হার্ড রক অবস্থায় বর্ধিত ব্যবহারের পরে ধাতব ক্লান্তি থেকে চুলের লাইন ফাটল হতে পারে। একাধিক দাঁতে দৃশ্যমান ফাটল দেখা দিলে, অপারেশন চলাকালীন হঠাৎ ব্যর্থতা এড়াতে অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়।

চেইন এনগেজমেন্ট প্যাটার্ন: sprocket এবং ট্র্যাক চেইন মধ্যে যোগাযোগ প্যাটার্ন পর্যবেক্ষণ. যদি চেইন রোলারগুলি দাঁতের মুখের পরিবর্তে দাঁতের শিকড়ের সাথে যোগাযোগ করে তবে এটি দাঁতের গুরুতর পরিধানের ইঙ্গিত দেয় এবং দেরি না করে স্প্রোকেটটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন: ভারী মাইনিং অ্যাপ্লিকেশনে অপারেটিং মেশিনগুলির জন্য, প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টায় স্প্রোকেটের অবস্থা পরিদর্শন করার এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করার জন্য পর্যবেক্ষিত পরিধানের ধরণগুলির উপর ভিত্তি করে একটি প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।