কোমাটসু খননকারীর জন্য পিসি 1250 ট্র্যাক রোলার 21n-30-00120

কোমাটসু ট্র্যাক রোলার অয়েল ফুটোয়ের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
কাজের পরিবেশের প্রভাব: যখন খননকারীর কাজ করা হয়, যদি ট্র্যাক রোলারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য জলে নিমজ্জিত হয়, ভাসমান সিলের রিং এবং ও - রিং খাঁজটি সহজেই ক্ষয় হয়; শীতকালীন নির্মাণের সময় কাদা জলে, ভাসমান সিলের আংটিটি হিমশীতল এবং ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে তেল ফুটো হতে পারে।

সিলিং রিং সমস্যা: সিলিং রিং উপাদান অযোগ্য। লুব্রিকেটিং তেলের সাথে যোগাযোগের পরে, এটি প্রসারিত করা এবং বিকৃত করা, স্থিতিস্থাপকতা হারাতে এবং অকাল বয়সে বয়সের বয়স কমিয়ে দেওয়া সহজ। কঠোরতা (তীরে এ) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, যার ফলে দুর্বল সিলিং এবং তেল ফুটো হয়।

সমাবেশ চলাকালীন, যদি ভাসমান সিল রাবারের রিংটি ভাসমান সিলের রিং খাঁজটি ফিট না করে বা ভাসমান সিলের রিংয়ের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ না করে থাকে তবে ভাসমান সিল রিং রিংটি ভাসমান সিলের রিংয়ে অসম চাপ প্রয়োগ করবে, ফলস্বরূপ যখন ভাসমান সিল রিংটি ঘূর্ণায়মান হয় এবং তারপরে তেল লেকেজ হয়। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কভারগুলি একত্রিত করার সময়, যদি o -} রিংটির প্রান্তটি কাটা হয় তবে এর অর্ধেকটি রিং খাঁজের বাইরে আটকে থাকে, বা রিং খাঁজে ইনস্টল করার সময় এটি মোচড় দেওয়া হয়, তবে এটি ও -} রিংয়ের সিলিং পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করবে।

চাপ পরিবর্তন: বায়ু দৃ ness ়তা পরিদর্শনকালে, যদি চাপ কোনও নির্দিষ্ট মান না পৌঁছায় তবে কোনও ফুটো সনাক্ত করা যায় না। তেল ইনজেকশনের পরে কোনও ফুটো হবে না।

যাইহোক, খননকারীরা কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, ট্র্যাক রোলার উপাদানগুলির ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরের চাপ একটি নির্দিষ্ট স্তরে উঠবে, যা ফুটো হওয়ার কারণ হবে।

অন্যান্য ব্র্যান্ডের সাথে তুলনা করে, আমাদের পিসি 1250 রোলারগুলির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে:

ডিজাইন অভিযোজনযোগ্যতা: বিশেষত কোমাটসু পিসি 1250 খননকারীর সামগ্রিক কাঠামো এবং কার্যকারী বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা, এটি চ্যাসিস সিস্টেমের সাথে পুরোপুরি মেলে, খননকারীর পারফরম্যান্সকে পুরো খেলা দিতে পারে এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।

উচ্চতর উপাদান কর্মক্ষমতা: উচ্চ - গুণমান ইস্পাত নির্বাচন করা হয়, যেমন 40MNB2 উচ্চ -} - পরিধান করুন চাকা দেহের জন্য প্রতিরোধী বোরন ইস্পাত এবং কেন্দ্রের খাদটির জন্য 42 সিআরএমও। বিশেষ তাপ চিকিত্সার পরে, এটিতে দুর্দান্ত সংকোচনের প্রতিরোধ, বাঁকানো প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে, পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

দুর্দান্ত উত্পাদন প্রযুক্তি: উন্নত জালিয়াতি, নির্ভুলতা মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ld ালাই এবং সিলিং প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে ট্র্যাক রোলারগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, শক্ত কাঠামো, ভাল সিলিং এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স রয়েছে।

সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: কাঠামোগত নকশা দৈনিক পরিদর্শন এবং পরিষ্কার, সহজ তেলিং, দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ চক্র, অংশগুলির শক্তিশালী বহুমুখিতা, সহজ প্রতিস্থাপন, কম রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে সহজতর করে।

ব্র্যান্ড সার্ভিসের গ্যারান্টি: আমরা বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং আনুষাঙ্গিক সরবরাহ সরবরাহ করতে পারি এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যবহারের সময় ব্যবহারকারীদের দ্বারা প্রাপ্ত সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারি।

রোলার পারফরম্যান্সের জন্য ভাল তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সিলের ক্ষতি এবং ভারবহন পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, রোলার জীবন হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। কোমাটসু পিসি 1250 রোলারগুলি গ্রিজের সাথে রক্ষণাবেক্ষণ করা নিয়মিত গ্রিজ অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজন, প্রতি 500 ঘন্টা প্রতি প্রস্তাবিত।

তেল পূরণ করার সময়, সহায়ক চাকাগুলিতে গিয়ার তেল যুক্ত করতে একটি তেল ব্যবহার করুন। প্রয়োজনে লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

রিফিলিংয়ের আগে, প্রথমে মেয়াদোত্তীর্ণ গিয়ার তেল নিষ্কাশন করতে ভুলবেন না, তারপরে তেল প্রবাহিত না হওয়া পর্যন্ত তেল প্লাগ গর্তে নতুন গিয়ার তেল যুক্ত করুন। তেল প্লাগ ইনস্টল করার সময়, 157-255n · মি এর পরিসরের মধ্যে শক্ত করে টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন।