পণ্য ভিডিও
পণ্য বিবরণ
|
ব্র্যান্ড |
পণ্যের নাম |
মডেল |
ওজন/পিসি |
পার্ট নম্বর |
|
শুঁয়োপোকা |
হত্যা গিয়ার ভারবহন |
390D |
1385.91 কেজি |
2276099 |
পণ্যের বিবরণ
|
পণ্যের নাম |
হত্যা গিয়ার ভারবহন |
|
পার্ট নম্বর |
2276099 |
|
উৎপত্তি |
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র |
|
ব্র্যান্ডের নাম |
পাথর |
|
মডেল |
390D |
|
দাম |
আলোচনা সাপেক্ষ |
|
প্যাকিং বিবরণ |
স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট প্যাকিং |
|
ডেলিভারি সময় |
0-30 দিন |
|
অর্থপ্রদানের মেয়াদ |
L/C, T/T |
|
মূল্য মেয়াদ |
FOB, CIF, CFR |
|
সরবরাহ ক্ষমতা |
50,000 পিসিএস/মাস |
|
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ |
1 পিসি |
|
উপাদান |
উচ্চ মানের ইস্পাত |
|
প্রযুক্তি |
যথার্থ যন্ত্র |
|
সারফেস |
চিকিত্সা বিরোধী-জারা আবরণ |
|
কঠোরতা |
এইচআরসি 48-52 |
|
গুণমান |
অরিজিনাল ফ্যাক্টরি স্ট্যান্ডার্ড |
|
আফটার-বিক্রয় পরিষেবা |
সম্পূর্ণ সমর্থন, অনলাইন পরিষেবা |
|
রঙ |
স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটারপিলার হলুদ বা কাস্টমাইজযোগ্য |
|
আবেদন |
খননকারী |
|
কাস্টমাইজযোগ্য |
কাস্টমাইজড উপকরণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং স্পেসিফিকেশন সহ |
প্রযোজ্য মডেল
|
390D |
385C |
| 390F |
395 |
পণ্যের সুবিধা

Caterpillar 390D
স্পেসিফিকেশন:
ইঞ্জিন মডেল: Cat® C18 ACERT™ (ATAAC)
নেট ফ্লাইহুইল পাওয়ার: 390 কিলোওয়াট
অপারেটিং ওজন: 86190 কেজি
ট্র্যাক
জুতার সংখ্যা - প্রতিটি পাশে - লম্বা আন্ডারক্যারেজ: 51
ক্যারিয়ার রোলারের সংখ্যা - প্রতিটি পাশে: 3
ট্র্যাক রোলারের সংখ্যা - প্রতিটি পাশে - লম্বা আন্ডারক্যারেজ: 9
উচ্চ-শক্তির খাদ কার্বারাইজিং স্টিল ম্যাট্রিক্স
ম্যাট্রিক্স প্রিমিয়াম অ্যালয় কার্বারাইজিং ইস্পাত ব্যবহার করে, যা ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো উপাদান দিয়ে সমৃদ্ধ, যা অসামান্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যথেষ্ট যৌগিক লোড সহ্য করার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
গভীর কার্বারাইজিং এবং গ্রেডিয়েন্ট হার্ডেনিং
মূল উপাদানগুলি সুনির্দিষ্ট গভীর কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, একটি অতি-উচ্চ কঠোরতা শক্ত স্তর তৈরি করে যা রেসওয়ে এবং গিয়ার দাঁতের উপরিভাগে কয়েক মিলিমিটার গভীর হয়, যখন মূলটি উচ্চ শক্তি এবং শক্ততা ধরে রাখে। এটি আদর্শ "হার্ড সারফেস, টাফ কোর" যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যার ফলে চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং সেবা জীবন পাওয়া যায়।
আল্ট্রা-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের উচ্চ কঠোরতা চিকিত্সা
কার্বারাইজিং এবং নিভানোর পরে, স্লিউ গিয়ার বিয়ারিং এর রেসওয়ে এবং গিয়ার মেশিং পৃষ্ঠগুলি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে। পরবর্তী সূক্ষ্মতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত, এটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্প্যালিং-বিরোধী- ক্ষমতা প্রদান করে, কার্যকরভাবে ভারী ভারের অধীনে গুরুতর ঘর্ষণ পরিচালনা করে।
সম্পূর্ণ-প্রসেস উপাদান অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ
কঠোর মেটালোগ্রাফিক এবং কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট নিরীক্ষণ সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে প্রয়োগ করা হয়, ইস্পাত গন্ধ থেকে চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা পর্যন্ত, অভিন্ন উপাদানের গঠন এবং ত্রুটিমুক্ত গুণমান নিশ্চিত করে। এটি স্থিতিশীল ভারবহন অপারেশন এবং অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য মৌলিক গ্যারান্টি হিসাবে কাজ করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া

যথার্থ ফোরজিং এবং প্রাক-চিকিৎসা
এই স্লিউ গিয়ার বিয়ারিং একটি মাল্টি-ডিরেকশনাল প্রিসিশন ডাই ফোরজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠিত হয়। এই কৌশলটি নিশ্চিত করে যে ধাতব শস্যের প্রবাহ কঠোরভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানটির রূপরেখা অনুসরণ করে, যার ফলে উপাদানের ঘনত্ব, ফাইবারের ধারাবাহিকতা এবং সামগ্রিক ভার বহন করার শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। ফোরজিং অপারেশনের পরে, উপাদানটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এই পদ্ধতির লক্ষ্য হল শস্যের গঠনকে একজাত করা এবং ফোরজিং এর সময় প্ররোচিত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করা, যা পরবর্তী সমস্ত নির্ভুলতা যন্ত্র প্রক্রিয়ার জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং কম অবশিষ্ট চাপ সহ একটি উচ্চ মানের ভিত্তি প্রদান করে।
CNC যথার্থ যন্ত্র এবং দাঁত প্রোফাইল গঠন
গিয়ার দাঁত এবং গুরুত্বপূর্ণ মাউন্টিং ডেটাম হোল সিস্টেম উভয়ই একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টারে একক সেটআপে মেশিন করা হয়। এই প্রক্রিয়া কৌশলটি ডেটাম রূপান্তর ত্রুটিগুলিকে হ্রাস করে, অত্যন্ত উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং গিয়ার এবং তাদের মাউন্টিং ইন্টারফেসের মধ্যে পারস্পরিক অবস্থানগত সহনশীলতা নিশ্চিত করে। চূড়ান্ত দাঁত প্রোফাইল একটি উচ্চ-নির্ভুল ফর্ম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ফলস্বরূপ গিয়ারগুলি উচ্চ দাঁত প্রোফাইল নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের ফিনিশ প্রদর্শন করে, যার ফলে মসৃণ ট্রান্সমিশন সিস্টেম অপারেশন, কম শব্দের মাত্রা এবং দাঁতের ফ্ল্যাঙ্ক জুড়ে একটি আদর্শ লোড বিতরণের গ্যারান্টি দেয়।


নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল গভীর কার্বুরাইজিং এবং কোনচিং
কার্বারাইজিং তাপ চিকিত্সা একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে ক্রমাগত কার্বারাইজিং চুল্লিতে পরিচালিত হয়। চুল্লির বায়ুমণ্ডলের কার্বন সম্ভাবনা, তাপমাত্রা এবং সময়ের জন্য প্রক্রিয়া বক্ররেখাগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে, বিয়ারিং রেসওয়ে এবং গিয়ার দাঁতের উপরিভাগে নির্দিষ্ট গভীরতা এবং ধীরে ধীরে কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট সহ একটি আদর্শ কার্বারাইজড হার্ডেনিং লেয়ার অর্জন করা হয়। কার্বারাইজিং এর পরে, প্রেস নিভেন অবিলম্বে একটি ডেডিকেটেড quenching প্রেসে সঞ্চালিত হয়। এই প্রযুক্তিটি নিয়ন্ত্রিত কুলিং প্রক্রিয়ার সময় অংশগুলিতে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে সর্বাধিকভাবে দমন করা এবং শোধনের বিকৃতি সংশোধন করা এবং অংশের জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।
যথার্থ গ্রাইন্ডিং এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া পরিদর্শন
নিভানোর পরে, প্রধান ক্ষেত্রগুলি যেমন কর্মক্ষম রেসওয়ে সারফেস এবং মাউন্টিং/লোকেটিং প্লেনগুলি মাইক্রোন স্তরের জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন— ব্যবহার করে চূড়ান্ত আকারে গ্রাইন্ডিং করা হয়। সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি সম্পূর্ণ-চেইন গুণমান পরিদর্শন প্রোটোকল অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে অতিস্বনক/চৌম্বকীয় কণা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, কার্বারাইজড কেস গভীরতা এবং কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট পরীক্ষা, এবং ব্যাপক ত্রিমাত্রিক-মাত্রিক পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সমাপ্ত পণ্য অভ্যন্তরীণ ত্রুটি থেকে মুক্ত, পৃষ্ঠের কঠোরতার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে, শূন্য মাত্রিক বিচ্যুতি রয়েছে এবং এর কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
পেশাদার ইনস্টলেশন, সুনির্দিষ্ট অবস্থান
নিবেদিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা ইনস্টলেশন সঞ্চালিত করা আবশ্যক। নিশ্চিত করুন যে স্লিউ গিয়ার বিয়ারিং এবং মাউন্টিং সারফেসগুলি পরিষ্কার, সমতল এবং burrs মুক্ত। বেঁধে রাখা বোল্টগুলিকে অবশ্যই নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে ধাপে-ধাপে-আঁটসাঁট করতে হবে এবং প্রয়োজনীয় টর্ক পর্যন্ত। বিকৃতি বা মাইক্রো-ফাটল রোধ করতে রেসওয়ে বা গিয়ারগুলিতে সরাসরি প্রভাব কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
প্রমিত তৈলাক্তকরণ, পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা
সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড এবং গ্রেডের শুধুমাত্র আসল বা সমতুল্য গ্রীস ব্যবহার করতে হবে। তৈলাক্তকরণের আগে গ্রীস স্তনবৃন্ত এবং তেল প্যাসেজ পরিষ্কার করা নিশ্চিত করুন। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা দূষণ এড়াতে নির্ধারিত তৈলাক্তকরণ বিরতি এবং পরিমাণ অনুসরণ করুন, যা পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ওভারলোডিং এবং প্রভাব শুরু হওয়া এড়িয়ে চলুন
রেট করা লোডের বাইরে যন্ত্রপাতির দীর্ঘায়িত অপারেশন এড়িয়ে চলুন। বিশেষ করে -স্টার্ট আপ, স্লিয়িং এবং থামানোর সময়, আকস্মিক প্রভাবের লোড কমাতে যতটা সম্ভব মসৃণভাবে কাজ করুন। এটি রেসওয়েতে গিয়ার ফ্র্যাকচার এবং প্রারম্ভিক-স্টেজ ইনডেন্টেশন প্রতিরোধ করার মূল চাবিকাঠি।
পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন, দূষিত প্রবেশ রোধ করুন
নিয়মিত পরিদর্শন এবং ভারবহন সীল অখণ্ডতা বজায় রাখা. অবিলম্বে জমে থাকা বিদেশী পদার্থ যেমন কাদা, ধুলো, এবং সীল রিংগুলির চারপাশে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি রেসওয়েতে প্রবেশ করতে না পারে, যা ত্বরিত পরিধানের কারণ হতে পারে।
নিয়মিত পরিদর্শন, সময়মত সামঞ্জস্য
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ চক্র অনুসারে, নিয়মিত গিয়ার মেশিং অবস্থা, বোল্ট শক্ত করার টর্ক, অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন এবং যে কোনও সিল লিকেজ পরিদর্শন করুন। অস্বাভাবিক পরিধান বা অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স পাওয়া গেলে, সামঞ্জস্য অবিলম্বে করা উচিত বা প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাথে পরামর্শ করা উচিত।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড স্টোরেজ, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ
অতিরিক্ত বিয়ারিংগুলি একটি শুষ্ক, পরিষ্কার গৃহমধ্যস্থ পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত এবং মরিচা প্রতিরোধের সাথে চিকিত্সা করা উচিত। যদি সরঞ্জামগুলি একটি বর্ধিত সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে তবে ম্যানুয়ালি স্লিউইং সিস্টেমটি পর্যায়ক্রমে ঘোরান। সরঞ্জামগুলিকে পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়ার আগে, লুব্রিকেন্টের বিচ্ছেদ বা দীর্ঘস্থায়ী স্থিরতার কারণে স্থানীয় ক্ষয় এড়াতে তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
পণ্য নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত
কঠোর পরীক্ষা
কারখানা ছাড়ার আগে প্রতিটি পণ্যের একটি সিরিজ পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে চূড়ান্ত লোড, ক্লান্তি জীবন এবং সিমুলেটেড কঠোর কাজের অবস্থা রয়েছে। এই পরীক্ষাগুলি খাঁটি কর্মক্ষমতা ডেটা সহ নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করে।
স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা
এই স্লিউ গিয়ার বিয়ারিংটি গভীর কার্বারাইজড স্টিল এবং নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি দীর্ঘ-ভারী-লোড, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কাজের অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, একটি বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রদান করে।
কর্মক্ষমতা নিশ্চয়তা
কঠোরভাবে মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন মেনে চলে, পণ্যটি উচ্চ লোড- বহন ক্ষমতা এবং মসৃণ পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রদান করে। এটি হোস্ট যন্ত্রপাতির সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, ক্রমাগত এবং দক্ষ সরঞ্জাম অপারেশন সক্ষম করে।
স্টক প্রাপ্যতা
স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি পর্যাপ্ত তালিকায় রাখা হয়, যা দ্রুত ডেলিভারি সক্ষম করে। এটি কার্যকরভাবে গ্রাহক সরঞ্জাম ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং দক্ষ প্রকল্পের অগ্রগতি সমর্থন করে।
পাথর

স্টোন হল ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি যন্ত্রাংশের একটি নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারী, যা খনির কোম্পানিগুলির জন্য উচ্চমানের যন্ত্রাংশ প্রদানের উপর ফোকাস করে৷ 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পর থেকে, আমরা সাংহাই, চীনে রয়েছি এবং আমাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড স্টোন তৈরি করেছি, শিল্পে একটি বিশ্বস্ত পছন্দ হয়ে উঠেছে। আমরা সুপরিচিত ব্র্যান্ড যেমন ক্যাটারপিলার এবং কোমাটসুর জন্য বুলডোজার, এক্সকাভেটর এবং হুইল লোডার সহ বিভিন্ন অংশ প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের পণ্য লাইন একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা OEM অংশ কভার, যেমনট্র্যাক চেইন, ট্র্যাক রোলার, স্প্রোকেট, খননকারী বালতি, ব্লেড, এক্সক্যাভেটর সিলিন্ডার, সুইং সার্কেল এবং বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলি নিশ্চিত করতে যে আমাদের গ্রাহকদের গুণমান এবং কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়েছে।
গুণমান
বছরের অভিজ্ঞতা
সেবা
ঘন্টা পরোয়ানা
Q&A

ইনস্টলেশনের সময় মনোযোগ দিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস কি?
প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে মাউন্টিং সারফেস (উপরের এবং নীচের ফ্রেম) একেবারে সমতল, পরিষ্কার এবং burrs, পেইন্ট, বা পুরানো সিলান্টের অবশিষ্টাংশ মুক্ত।
সারিবদ্ধকরণ: গিয়ার এবং ড্রাইভ পিনিয়নের মধ্যে সঠিক মেশিং নিশ্চিত করে বিয়ারিংটি মসৃণভাবে রাখুন।
শক্ত করা: প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা মূল উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলি ব্যবহার করুন এবং তিনটি ধাপে সমস্ত বোল্টকে শক্ত করুন-30% → 70% → টর্কের মানের 100%- প্রতিসম এবং পর্যায়ক্রমে। এটি বিকৃতি প্রতিরোধ এবং সঠিক প্রিলোড নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
পরিদর্শন: ইনস্টলেশনের পরে, মসৃণ অপারেশন পরীক্ষা করতে এবং গিয়ার মেশিং ক্লিয়ারেন্স যাচাই করতে ম্যানুয়ালি বিয়ারিংটি বেশ কয়েকবার ঘোরান।
কত ঘন ঘন লুব্রিকেন্ট পুনরায় প্রয়োগ করা উচিত?
সাধারণ সুপারিশ: প্রতি 50 কাজের ঘন্টায় রেসওয়েতে গ্রীস পুনরায় প্রয়োগ করুন।
কারণ: গ্রীস ধীরে ধীরে ক্ষয় হয়, বয়স হয় এবং অপারেশনের সময় চেপে ফেলা হতে পারে। নিয়মিত পুনঃপূরণ পরিধান হ্রাস করে, মরিচা প্রতিরোধ করে এবং দূষক অপসারণ করে।
বিস্তারিত পদ্ধতি:
রেসওয়ে তৈলাক্তকরণ: সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট গ্রীস (যেমন ক্যাটারপিলারের বিশেষ মাল্টি-গ্রীস) বাইরের রিংয়ের গ্রীস ফিটিংগুলির মাধ্যমে ইনজেকশন করুন যতক্ষণ না সীল প্রান্ত থেকে তাজা গ্রীস বের হয়, এটি নির্দেশ করে যে পুরানো গ্রীস বের হয়ে গেছে।
গিয়ার তৈলাক্তকরণ: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য প্রতি 10 কাজের শিফটে (প্রায় 80-100 ঘন্টা) গিয়ার পৃষ্ঠগুলিতে গ্রীসের একটি স্তর পরিষ্কার এবং পুনরায় প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
দ্রষ্টব্য: উচ্চ ধুলো, আর্দ্রতা, বা ক্রমাগত ভারী{0}} ডিউটি অপারেশনের মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, তৈলাক্তকরণের ব্যবধানটি যথাযথভাবে ছোট করা উচিত।
অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক শব্দের কারণ কী?
অস্বাভাবিক শব্দ ত্রুটির একটি স্পষ্ট লক্ষণ এবং অবিলম্বে তদন্ত প্রয়োজন।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ (সবচেয়ে সাধারণ): গ্রীসের অভাবের কারণে রেসওয়ে বা গিয়ারগুলিতে শুষ্ক ঘর্ষণ ঘটে। সমাধান: মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং উপরে উল্লিখিত নির্দিষ্ট বিরতি এবং মান অনুযায়ী গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: অসম মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি নেতিবাচক ক্লিয়ারেন্স (প্রিলোড) ঘটায়, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি জ্যাম করে। সমাধান: মাউন্ট পৃষ্ঠের সমতলতা বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন; প্রয়োজনে সামঞ্জস্যের জন্য মেশিন বা শিমস যোগ করুন।
অভ্যন্তরীণ ক্ষতি: যেমন ভাঙা ঘূর্ণায়মান উপাদান (স্টিলের বল) বা রেসওয়েতে পিটিং। সমাধান: মেশিনটি বন্ধ করুন এবং বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শনের জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করুন। ক্ষতির পরিমাণের উপর ভিত্তি করে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করার সিদ্ধান্ত নিন।
দুর্বল গিয়ার মেশিং: অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত গিয়ার ব্যাকল্যাশ, বা অক্ষের বিভ্রান্তি। সমাধান: গিয়ার মেশিং ক্লিয়ারেন্স মূল প্রস্তুতকারকের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ড্রাইভ পিনিয়নের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
গরম ট্যাগ: বিড়াল 390d খননকারীর জন্য 227-6099 স্লিউ গিয়ার বিয়ারিং, বিড়াল 390d এক্সকাভেটর প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য চীন স্লিউ গিয়ার বিয়ারিং 227-6099



